مقالات لوله اتصالات

اتصالات لوله این امکان را به لوله ها می دهد تا در محل مناسب به هم متصل یا نصب شوند و در هر جا که لازم باشد خاتمه یا بسته شوند. آنها می توانند گران باشند، نیاز به زمان و مواد و ابزارهای مختلف برای نصب دارند. آنها بخش مهمی از سیستم های لوله کشی هستند. هزاران اتصالات تخصصی تولید می شود. هر نوع لوله یا لوله به نوع اتصال خود نیاز دارد، اما معمولاً همه اتصالات لوله دارای ویژگی های مشترک هستند.

هدف اصلی استفاده از اتصالات لوله در سیستم های لوله، اتصال سوراخ های دو یا چند لوله یا لوله است. اتصالات لوله در سیستم های لوله کشی به طور معمول استفاده می شود (i) برای اتصال لوله های مستقیم یا بخش های لوله، (ii) برای انطباق با اندازه ها یا اشکال مختلف، (iii) برای انشعاب یا هدایت مجدد سیستم لوله کشی، (iv) در صورت لزوم برای ارائه یک روش اتصال در صورتی که دو ماده لوله‌کشی غیرمشابه در یک سیستم استفاده شود و (v) برای اهداف دیگر مانند تنظیم، اندازه‌گیری یا تغییر جهت جریان سیال یا اتصال لوله و تجهیزات رزوه‌دار. آنها همچنین برای بستن یا آب بندی لوله استفاده می شوند.

اتصالات لوله و لوله اغلب از همان مواد پایه ای ساخته می شوند که لوله یا لوله متصل شده است، به عنوان مثال، فولاد ضد زنگ، فولاد، مس یا پلاستیک. با این حال، هر ماده ای که توسط کد مجاز است ممکن است استفاده شود، اما باید با سایر مواد موجود در سیستم، سیالات در حال انتقال و دما و فشار داخل و خارج سیستم سازگار باشد.

اتصالات (به خصوص انواع غیر معمول) برای نصب نیاز به پول، زمان، مواد و ابزار دارند، بنابراین آنها بخش بی اهمیتی از سیستم های لوله کشی نیستند. سوپاپ ها نیز از نظر فنی اتصالات هستند، اما معمولا به طور جداگانه در نظر گرفته می شوند.

اتصالات لوله معمولاً از لوله، میله، میله توخالی، ریخته گری یا آهنگری ساخته می شود. اتصالات در کاربردهای غیر بحرانی و فشار کم که در آن جوشکاری امکان پذیر یا مورد نیاز نیست استفاده می شود. بنابراین آنها یک روش اتصال نسبتا کم هزینه را ارائه می دهند. اتصالات لوله معمولاً با یک درزگیر (خمیر یا نوار مانند PTFE) نصب می شود و به عنوان لوله کاری دائمی در نظر گرفته می شود. اتصالات جوش لب به لب یا سوکت جوش نوعی اتصالات هستند که برای تشکیل اتصالات جوش لب به لب محیطی در سیستم های لوله کشی استفاده می شوند. آنها برای سیستم های بحرانی و در مناطقی که لوله کاری دائمی است استفاده می شود و برای ارائه ویژگی های جریان خوب طراحی شده است.در این سایت اطلاعات بیشتری موجود است

اتصالات برای سیستم‌های لوله‌کشی ممکن است گران باشد و برای نصب نیاز به نیروی کار نسبتاً زیادی دارد، بنابراین انتخاب و استفاده صحیح برای یک سیستم لوله‌کشی که به خوبی نصب شده اهمیت حیاتی دارد. هر نوع مواد لوله کشی دارای طیف وسیعی از اتصالات است که می توان با آن استفاده کرد و برخی از مواد لوله کشی می توانند دارای چندین طیف مختلف اتصالات باشند که می توان از آنها استفاده کرد. به عنوان مثال، سیستم های لوله کشی مسی را می توان با خم کردن لوله و در نتیجه بدون زانویی، با استفاده از اتصالات مسی لحیم کاری شده یا اتصالات برنجی فشرده بسته به نوع سرویسی که در لوله مسی منتقل می شود، نصب کرد. اتصالات به طور کلی با انتهای مطابق با نصب لوله در دسترس هستند.

در حالی که هزاران اتصالات تخصصی لوله تولید می شود، برخی از انواع رایج اتصالات لوله (شکل 1) که به طور گسترده در سیستم های لوله کشی استفاده می شوند عبارتند از (i) زانویی، (ii) سه راهی، (iii) متقاطع، (iv) کاهش دهنده، (v) ) درپوش یا دوشاخه، (vi) اتصال، (vii) کوپلینگ، (viii) نوک پستان و غیره.

زانویی - اتصال لوله ای است که بین دو طول لوله یا لوله نصب می شود که امکان تغییر جهت را می دهد، معمولاً 90 درجه یا 45 درجه. انتهای آن ممکن است برای جوش لب به لب، رزوه ای (معمولاً ماده) یا سوکتی و غیره ماشینکاری شود. وقتی دو انتها از نظر اندازه متفاوت باشند، به آن زانویی کاهنده یا کاهنده می گویند. اکثر آرنج ها در انواع شعاع کوتاه یا بلند در دسترس هستند. زانوهای شعاع کوتاه فاصله مرکز تا انتها برابر با قطر اسمی دارند، در حالی که شعاع بلند 1.5 برابر قطر اسمی است. زانوهای مورد استفاده در سیستم های انتقال پودر دارای شعاع بسیار طولانی تری هستند (شعاع خمش می تواند 10 برابر قطر اسمی لوله باشد) تا جریان صاف را تضمین کند، سایش محصول و لوله را کاهش دهد و احتمال انسداد را کاهش دهد.
سه راهی - سه راهی برای ترکیب یا تقسیم یک جریان سیال استفاده می شود. رایج‌ترین سه راهی‌های مساوی هستند که دارای بدنه و قطر شاخه‌های یکسانی هستند، اما طیف وسیعی از سه راهی‌های کاهش‌دهنده نیز وجود دارد که در آن شاخه یا بدنه نسبت به یکدیگر قطر متفاوتی دارند. سه راهی جارو شده جایی است که شاخه در یک قوس وارد بدن می شود و برای به حداقل رساندن تلفات اصطکاک و افزایش جریان در سیستم استفاده می شود. اتصالات سه راهی لوله Wye (Y) با سه دهانه بوده و برای ایجاد خطوط انشعاب استفاده می شود. سه راهی Wye جایی است که شاخه با زاویه معمولاً 45 درجه به بدن ضربه می زند و معمولاً در جایی استفاده می شود که قطر شاخه کوچکتر از لوله اصلی باشد. وای
سه راهی ها مشابه سه راهی هستند با این تفاوت که خط انشعاب برای کاهش اصطکاک و تلاطم که می تواند جریان را مختل کند، زاویه دار است.
صلیب - صلیب دارای یک ورودی و سه خروجی است یا برعکس و مانند سه راهی ها به شکل های مساوی و کاهنده هستند. صلیب گرانتر از دو سه راهی است اما مزیت کاهش فضا را دارد و برای نصب نیاز به نیروی کار کمتری دارد.
کاهنده - کاهنده ها برای اتصال دو اندازه مختلف لوله به یکدیگر استفاده می شوند. آنها می توانند متحدالمرکز یا خارج از مرکز باشند که به موقعیت نسبی خطوط مرکزی خروجی و ورودی اشاره دارد. هنگام استفاده از کاهنده ها در جهت افقی باید توجه ویژه ای شود زیرا در صورت عدم نصب صحیح شیب از تخلیه آزاد سیستم جلوگیری می کند.
درپوش یا دوشاخه - نوعی اتصال لوله است که مایع یا گاز محفوظ است و برای پوشاندن انتهای لوله استفاده می شود. کلاهک عملکردی مشابه دوشاخه دارد. برای سیستم های پیچ دار، درپوش دارای رزوه های مادگی است، در حالی که دوشاخه دارای رزوه های نری است.
کوپلینگ - کوپلینگ دو لوله را به یکدیگر متصل می کند. اگر اندازه لوله یکسان نباشد، اتصال را می توان کوپلینگ یا کاهنده کاهنده یا آداپتور نامید. طبق قرارداد، اصطلاح «بسط دهنده» به طور کلی برای کوپلینگی که اندازه لوله را افزایش می دهد استفاده نمی شود. در عوض از اصطلاح "کاهنده" استفاده می شود.
یونیون - یک اتصال شبیه به یک کوپلینگ است با این تفاوت که به گونه ای طراحی شده است که امکان جداسازی سریع و راحت لوله ها را برای تعمیر و نگهداری یا تعویض وسایل فراهم می کند.
نوک پستان - یک لوله کوتاه معمولا از فولاد رزوه ای، برنج، پلی وینیل کلرید کلردار یا مس. گاهی اوقات فقط مس خالی است. نوک پستان به عنوان یک لوله کوتاه است که دارای رزوه های لوله نر خارجی در هر انتها برای اتصال دو اتصالات دیگر است. نوک سینه معمولا برای شلنگ استفاده می شود.
انواع اتصالات لوله

بوش ها نوع خاصی از اتصالات لوله هستند که معمولاً برای استفاده از قطر اتصالات لوله کوچکتر می شوند. تفاوت آنها با کاهنده ها در این است که تغییرات ناگهانی در قطر ایجاد می کنند و فضای بسیار کمی را اشغال می کنند. دو نمونه از بوش های فولادی گالوانیزه عبارتند از بوش های صورت که کمترین فضا را اشغال می کنند و بوش های شش گوش که می توانند با آچار قابل تنظیم سفت شوند.

اتصالات آداپتور برای تغییر انتهای لوله بدون رزوه به نخ های نر یا ماده در صورت نیاز استفاده می شود. آداپتورهای زن و مرد هر دو رایج هستند.

انواع اتصالات لوله

بسته به اهداف مورد استفاده، اتصالات لوله را می توان به صورت زیر طبقه بندی کرد.

اتصالات لوله برای گسترش یا پایان دادن به لوله ها. به عنوان مثال می توان به کوپلینگ ها، آداپتورها، اتصالات، درپوش ها و دوشاخه ها اشاره کرد.
اتصالات لوله برای تغییر جهت لوله مانند زانویی.
اتصالات لوله برای اتصال دو یا چند لوله. به عنوان مثال می توان به سه راهی ها، ضربدری، زانوهای ورودی جانبی و ویس اشاره کرد.
اتصالات لوله برای تغییر اندازه لوله. به عنوان مثال می توان به کاهنده ها، بوشینگ ها و کوپلینگ ها اشاره کرد.
اتصالات لوله برای مدیریت یا تنظیم جریان مانند شیرها.
ابزار اتصال لوله مانند بست لوله.
فلنج های لوله.
لوله یا لوله معمولا (اما نه همیشه) برای ایجاد اتصالات به اتصالات وارد می شود. اتصالات لوله برای اتصال لوله ها یا لوله ها به دو روش زیر استفاده می شود.

با رزوه کاری -  برای اتصال یا اتصال به یکدیگر پیچ می شوند. لوله های فلزی معمولا رزوه ای هستند و دارای اتصالات رزوه ای هستند.
با لغزش مناسب - لوله های لغزنده از آستین هایی استفاده می کنند که به یکدیگر می لغزند. لوله های پلاستیکی یا رزوه ای هستند و یا به صورت لغزنده هستند.
اتصالات لوله یا اتصالات مردانه یا اتصالات زنانه هستند. در اتصالات لوله رزوه ای، رزوه های ماده در داخل و رزوه های نر در خارج قرار دارند. اتصالات لوله‌ای که یک انتهای مادگی و یک انتهای نر دارند، اتصالات خیابانی نامیده می‌شوند. برای جلوگیری از سردرگمی، اتصالات معمولاً یک جنسیت نر یا ماده، به ترتیب به اختصار "M" یا "F" اختصاص می‌دهند. بر این اساس اتصالات لوله به شرح زیر سازماندهی می شوند.

رزوه نر - این اتصالات لوله دارای رزوه های بیرونی هستند. آنها به داخل انتهای لوله با قطر بزرگتر با رزوه داخلی پیچ می شوند.
رزوه زن - این اتصالات لوله دارای رزوه های داخلی هستند. آنها یا در قسمت بیرونی انتهای لوله با قطر کمتر با رزوه خارجی پیچ می شوند یا اتصالات لوله رزوه دار نر دریافت می کنند.
مناسب لغزش نر - در این اتصالات لوله هیچ رزوه ای وجود ندارد. آنها در یک آستین با قطر کمی بزرگتر قرار می گیرند.
تناسب لغزنده زن - در این اتصالات لوله هیچ رزوه ای وجود ندارد. آنها در یک آستین با قطر کمی کوچکتر قرار می گیرند.
معیارهای انتخاب اتصالات لوله

اتصالات لوله باید با توجه به عوامل خاصی انتخاب شوند. این عوامل در زیر آورده شده است.

انواع اتصال - هنگام استفاده از اتصالات لوله، باید از این واقعیت آگاه بود که یک اتصال می تواند دو نوع اتصال دهنده متفاوت داشته باشد. هر دو انتهای آن می تواند دارای نخ های ماده باشد یا یک سر اتصالات می تواند دارای نخ های ماده باشد در حالی که انتهای دیگر می تواند دارای نخ های نری باشد. یک سر ممکن است دارای لغزش نر باشد در حالی که انتهای دیگر می تواند دارای نخ باشد. آنها همچنین می توانند انتهایی مطابق با هر نیازی داشته باشند.
مواد ساخت و ساز - به عنوان یک قاعده، اتصالات لوله باید از همان ماده ای باشد که در ساخت لوله ای که قرار است در آن نصب شود، استفاده می شود. با این حال، در چنین
در موارد من، مواد منطبق با کدها یا استانداردهای خاص نیز می توانند در لوله های مواد دیگر استفاده شوند.
بررسی جریان - برای ثابت نگه داشتن جریان سیال در سیستم لوله کشی، انتهای اتصالات لوله باید کمی بزرگتر از بقیه لوله باشد تا بتوانند بدون باریک شدن قطر داخلی (ID) لوله، اتصالات را در خود جای دهند. .
نوع اتصال - علاوه بر مواد لوله، اتصالات لوله بر اساس نوع اتصالات مانند رزوه ای یا لغزنده، نر یا ماده مشخص می شود.
اندازه - هنگام اندازه‌گیری اندازه اتصالات لوله، باید توجه داشت که اتصالات رزوه‌دار نر تا لبه بیرونی یا قطر بیرونی (OD) اندازه‌گیری می‌شوند، در حالی که اتصالات ماده تا لبه داخلی ورودی یا ID اندازه‌گیری می‌شوند.
ضخامت - اتصالات لوله در تعدادی ضخامت یا "برنامه" های مختلف به همان روشی که لوله ها در دسترس هستند موجود است.
طراحی – هر لوله یا لوله برای حمل انواع خاصی از سیالات، مایعات، گازها، مواد شیمیایی تحت شرایط مختلف طراحی شده است. بر این اساس، اتصالات لوله نیز در طرح های مختلف موجود است.
استانداردها و کدها - استانداردها و کدهای خاصی توسط سازمان های استاندارد مختلف تنظیم شده است که توسط آنها اتصالات لوله های مختلف درجه بندی می شوند. اتصالات لوله با رعایت این استانداردها انتخاب و استفاده می شود.
مواد برای اتصالات لوله

موادی که لوله با آن تولید می شود اغلب به عنوان مبنایی برای انتخاب اتصالات لوله است. اتصالات لوله از مواد زیر ساخته می شود.

فولاد کربن
فولاد کربنی تست ضربه
فولاد کربنی سرویس با دمای پایین
فولاد ضد زنگ
آهن چکش خوار/آهن شکل پذیر
فلزات غیر آهنی
مواد غیر فلزی
فولاد کروم-مولیبدن (فولاد آلیاژی) که معمولاً برای خدمات دمای بالا استفاده می شود
بدنه اتصالات برای لوله و لوله اغلب از همان مواد پایه لوله یا لوله متصل است. با این حال، هر ماده ای که توسط کد مجاز است ممکن است استفاده شود، اما باید با سایر مواد موجود در سیستم، سیالات در حال حمل و نقل و دما و فشار داخل و خارج از سیستم لوله کشی سازگار باشد. خطرات آتش سوزی، مقاومت در برابر زلزله و سایر عوامل نیز بر انتخاب مواد اتصال لوله تأثیر می گذارد.

سیستم های هیدرولیک از فشارهای سیال بسیار بالا برای ایجاد کار مفید استفاده می کنند، مانند محرک های هیدرولیک برای ماشین آلات هیدرولیک. بنابراین، اتصالات هیدرولیک برای فشارهای بسیار بیشتر از آنچه در سیستم‌های لوله‌کشی عمومی تجربه می‌شود، طراحی و رتبه‌بندی می‌شوند و معمولاً برای استفاده عمومی سازگار نیستند. اتصالات هیدرولیک برای مقاومت در برابر نشت فشار بالا و شکست ناگهانی انفجار طراحی و ساخته شده اند.

منبع

در صنعت فولادسازي، لوله هاي فولادي و لوله هاي فولادي وجود دارد. در ظاهر، اين موارد ممکن است مشابه به نظر برسند، اما در واقع کاملاً متفاوت هستند.

لوله ها و لوله هاي فولادي کاربردهاي يکساني ندارند. آنها در کاربرد و اندازه متفاوت هستند. لوله ها و لوله هاي فولادي هر دو شکل استوانه اي توخالي دارند. با اين حال، اين همان جايي است که معمولاً شباهت ها به پايان مي رسد.

قطرهاي مختلف
ده ها تفاوت بين لوله هاي فولادي و لوله ها وجود دارد. اولا، آنها قطرهاي مختلفي دارند که به طور متفاوتي اندازه گيري مي شوند. هنگام تعيين اندازه، مهم است که به ياد داشته باشيد که لوله ها با قطر داخلي محاسبه مي شوند.

لوله ها با قطر خارجي محاسبه مي شوند. لوله‌هاي فولادي کاربردهاي بزرگ‌تري دارند و لوله‌ها عمدتاً کاربردهاي کوچک‌تري دارند. برای دیافت اطلاعات کافی برای لوله فولادی اینجا کلیک کنید

يکي ديگر از عوامل متمايز کننده مهم شکل و ضخامت ديوار است. معمولا لوله هاي فولادي در مقاطع گرد عرضه مي شوند. لوله ها همچنين مي توانند گرد باشند، اما همچنين مي توانند مربع و مستطيل باشند.

شناخت آن عوامل حياتي است زيرا مستقيماً با ضخامت ديوار ارتباط دارد. محاسبه ضخامت ديواره به تعيين استحکام آن لوله يا لوله فولادي کمک مي کند. استحکام هر لوله يا لوله فولادي به کاربرد آن بستگي دارد.

تحمل و کاربرد
تمايز اصلي لوله ها و لوله هاي فولادي در ميزان تحمل و فرآيند کاربرد است. به طور معمول، لوله ها گازها و مايعات را حمل و يا توزيع مي کنند. بنابراين، دانستن ظرفيت و تحمل لوله بسيار مهم است.

لوله هاي فولادي براي اهداف ساختاري استفاده مي شود. به عنوان مثال از آنها براي ساخت پيوت در صنعت کشاورزي استفاده مي شود.

رويه هاي توليد نيز نقش بسيار زيادي در اين تفاوت دارند. به طور منظم، لوله ها نياز به سطح عميق تري از فرآيندها، آزمايش ها و بازرسي ها دارند.

اين روش توزيع را به تاخير مي اندازد. از سوي ديگر، کاربرد لوله هاي فولادي در دسترس تر است و اغلب تحت توليد انبوه قرار مي گيرد.

علاوه بر اين، توليد لوله هاي فولادي پرهزينه تر است زيرا آنها به نيروي کار، انرژي و مواد شديد نياز دارند. ساخت لوله ها قابل کنترل تر است و هزينه آن را کاهش مي دهد.

مواد
مواد مورد استفاده در ساخت هر لوله متفاوت است و باعث افزايش قيمت مي شود. فولاد کربن و فولاد کم آلياژ در درجه اول لوله ها را تشکيل مي دهند. در همين حال، لوله ها مي توانند از موارد زير ساخته شوند:

فولاد
آلومينيوم
برنج
مس
کروم
فولاد ضد زنگ
تفاوت ديگر ترکيب شيميايي هر جسم است. عناصر شيميايي مرکزي لوله ها عبارتند از:

کربن
منگنز
گوگرد
فسفر
سيليکون
در مورد لوله ها، عناصر کوچکتر به ويژه براي کيفيت و فرآيند مهم هستند.

شناخت تفاوت‌هاي لوله‌ها و لوله‌هاي فولادي يک مهارت ضروري براي کساني است که در صنعت توليد هستند. جنبه هاي متعددي مانند قطر، ساختار، ضخامت ديوار، استفاده، هزينه و مواد، همگي به تشخيص عناصر مختلف کمک مي کنند.

منبع

یکی از اولین تصمیماتی که در طراحی سیستم شبکه آب آشامیدنی یا گاز طبیعی گرفته می شود، انتخاب ماده است. لوله پلی اتیلن با چگالی بالا راه حلی ایمن و کم هزینه را در طیف وسیعی از کاربردها ارائه می دهد.

پلی اتیلن با چگالی بالا یک ترموپلاستیک انعطاف پذیر، بادوام و بی اثر است که از اتیلن پلیمریزه ساخته شده است. مواد برای اولین بار در اوایل دهه 1950 در آلمان دیده شد و از آن زمان به تدریج در صنعت خط لوله استفاده شده است. خواص فیزیکی مواد لوله به طور مداوم با افزایش مقاومت در برابر انتشار آهسته و سریع ترک، افزایش مقاومت فشار هیدرواستاتیک و عملکرد در دمای بالا بهبود یافته است که همه ناشی از پیشرفت در فرآیند پلیمریزاسیون است. این پیشرفت‌ها منجر به طیف گسترده‌تری از کاربردها برای لوله ، از جمله شبکه‌سازی گاز، تامین آب، دوغاب‌های معدنی، آبیاری، فاضلاب و کاربردهای صنعتی عمومی شده است.

لوله می تواند در زوایایی خم شود و منحنی شود که از مشخصات سازنده فراتر می رود و باعث شکسته شدن انواع سفت تر مواد لوله می شود. این هم در ساخت و سازهای جدید و هم در گذرگاه های در معرض دید مفید است.

در تئوری، عملاً هیچ اتصالی در شبکه لوله‌کشی وجود ندارد. بخش های تغییر جهت با استفاده از فیوژن لب به لب یا الکتروفیوژن به لوله ذوب می شوند. پس از تکمیل فرآیند همجوشی، سیستم یکپارچه است.

در بیشتر کاربردها بادوام تر و قابل گذشت تر است. به عنوان مثال، یک خراش به عمق 10٪ ضخامت دیواره، درجه فشار لوله را کاهش نمی دهد. علاوه بر این، سیستم‌های لوله‌کشی مقاومت بیشتری در برابر نوسانات دارند، که به معنای تعمیرات کمتر ناشی از نوسانات فشار است. اگر یک سیستم لوله‌کشی نیاز به تعمیر دارد، کوپلینگ‌های الکتروفیوژن ساده‌ترین راه برای تسهیل تعمیرات هستند. دوران بلوک های رانش و مهارهای مفصلی گذشته است، زیرا همه چیز با هم ترکیب شده است.

https://telegra.ph/%D8%AA%D9%81%D8%A7%D9%88%D8%AA-%D9%84%D9%88%D9%84%D9%87-%D9%BE%D9%84%DB%8C-%D8%A7%D8%AA%DB%8C%D9%84%D9%86-%D9%88-%D9%84%D9%88%D9%84%D9%87-%D9%BE%DB%8C-%D9%88%DB%8C-%D8%B3%DB%8C-11-19

لوله پلیکا لوله پلاستیکی است که از مواد ترموپلاستیک پلی وینیل کلراید (PVC) لوله پلیکا معمولا در کاربردها و صنایع مورد استفاده قرار می گیرد و انواع مختلفی دارد. لوله های پلیکا اغلب در زهکشی، تامین آب، آبیاری، جابجایی مواد شیمیایی، لوله های هواکش، کانال کشی و تامین لوله کشی مدیریت زباله استفاده می شود. محصولات تامین لوله‌کشی PVC موجود عبارتند از: پی وی سی برنامه 40، پی وی سی برنامه 80، لوله پی وی سی درجه مبلمان، لوله PVC، لوله تخلیه زباله (DWV)، لوله فلکس، لوله پی پلیکا شفاف و لوله محفظه دوبل

لوله برنامه 40 و لوله 80 لوله های همه کاره گواهی شده و بر اساس کدها و استانداردهای صنعت برای مصارف متعدد امروزی ثبت شده اند. لوله پلیکا درجه مبلمان در رنگ های مختلف بدون علامت یا برچسب موجود است و دارای روکش تمیز و براق است. لوله کشی DWV برای جابجایی ساختاری مواد زائد استفاده می شود. لوله فلکس لوله پی وی سی انعطاف پذیر برای کاربردهایی است که لوله صلب مناسب یا مفید نیست. لوله کشی شفاف امکان نظارت بصری جریان سیال و کیفیت لوله را فراهم می کند. لوله محفظه دوگانه برای مطابقت با مقررات صنعت طراحی شده است تا نشت یا خرابی سیستم را برای بهبود ایمنی یا در مواقع مورد نیاز ضبط کند.

لوله پلیکا در اندازه هایی با قطر 1/8 اینچ تا 24 اینچ موجود است. برخی از رایج ترین اندازه ها عبارتند از لوله پلیکا ½ اینچ، 1 ½ اینچ، 3 اینچ، 4 اینچ، 6 اینچ، 8 اینچ و 10 اینچ. لوله های پی وی سی در بخش های استاندارد 10 فوت یا 20 فوتی حمل می شوند. این باعث صرفه جویی در هزینه های حمل و نقل کلی می شود و امکان ارائه محصولات با قیمت پایین تر را فراهم می کند. ما دارای 5 قسمت SCH 40 PVC، SCH 80 PVC و PVC مبلمان به طور انحصاری برای زمین حمل و نقل هستیم.

هنگامی که PVC برای اشاره به لوله های پلاستیکی استفاده می شود، معمولاً از نظر طراحی به عنوان uPVC (PVC غیر پلاستیکی) شناخته می شود. لوله uPVC لوله پلاستیکی سفت و سخت است و رایج ترین شکل لوله های PVC است که در کاربردهای ساختمانی مورد استفاده قرار می گیرد. لوله‌های uPVC بدون مواد پلاستیک‌کننده تولید می‌شوند که می‌توان آن‌ها را برای انعطاف‌پذیری بیشتر مواد PVC به آن اضافه کرد. لوله فلکس به دلیل انعطاف پذیری شیلنگ مانند، نمونه ای از PVC پلاستیکی است.

http://pipefittingvalves.avablog.ir/post/1/%DA%A9%D8%A7%D8%B1%D8%A7%DB%8C%DB%8C+%D9%84%D9%88%D9%84%D9%87+%D9%BE%D9%84%DB%8C%DA%A9%D8%A7

تا کنون مهمترین لوله مورد استفاده در خانه های مسکونی برای خطوط اصلی تامین، لوله های زهکشی، استخرها، چشمه های آب معدنی و لوله کشی آبیاری است. لوله پلی وینیل کلراید پلیکا لوله سفیدی است که معمولاً در کاربردهای لوله کشی استفاده می شود. پلیکا مقرون به صرفه و همه کاره با تعدادی اتصالات و اندازه های مختلف موجود، برای کاربردهای آب سرد و گرم بسیار عالی است.
پلیکا برای نیازهای لوله کشی خانه به خوبی کار می کند زیرا در طول زمان زنگ نمی زند یا خورده نمی شود. این نشان می دهد که تا زمانی که واقعاً آسیب نبیند و شروع به نشت نکند، جایگزین نمی شود. تشخیص آن نیز آسان است، زیرا نیازی به جوشکاری یا فلزکاری ندارد و یک گزینه ارزان برای خانه شما است. پلیکا به نوعی قوی و مستحکم است و فشار بیش از حد را خم نمی کند و آن را به راه حل لوله کشی انتخابی برای کاربردهای فشار بالا تبدیل می کند. یکی از خوبی های پلیکا این است که در طول زمان زنگ نمی زند یا خورده نمی شود. همچنین نسبتاً ارزان و آسان برای تعمیر یا تعویض است.
لوله های پلیکا
PVC در دو اندازه به نام "برنامه" عرضه می شود. جدول 40 این است که معمولاً از نوع PVC استفاده می شود. جدول 80 دارای یک دیوار کمی ضخیم تر است. جدول اندازه لوله اسمی ANSI قطرهای سطح همه برنامه ها را برای یک اندازه لوله مشخص مشخص می کند که برابر باشد و بنابراین قطر داخلی مطابق با ضخامت دیواره متفاوت است. برنامه 80 کمی قوی تر از برنامه 40 است.
مزایای پلیکا چیست؟
لوله پلیکا محصولی با تکنولوژی مدرن است که خدمات قابل اعتماد و بادوام را به کاربران مختلف از جمله لوله کش، پیمانکاران، مهندسان، اپراتورها، صنایع، تاسیسات و مناطق آبیاری ارائه می دهد. تعدادی از مزایای عملکرد به این معنی است که لوله های پی وی سی اکنون جایگزین بسیاری از مواد سنتی شده اند.
لوله های سبک
لوله های پلیکا مزیت سبک وزنی نسبت به مواد لوله کشی جایگزین دارند. وزن نسبتاً کم لوله پی وی سی به این معنی است که نصاب ها کمتر آسیب می بینند، و در حالی که برای نگه داشتن یک بخش بزرگ از لوله فلزی به تیمی از کارگران یا بالابرهای مکانیکی نیاز است. لوله های پلیکا به قدری سبک هستند که یک نفر به راحتی می تواند یک قطعه بلند را جابجا کند.
این بدان معناست که به نصاب های کمتری نیاز است و افرادی که استخدام می شوند می توانند لوله ها را نسبتاً سریعتر از آهن یا فولاد نصب کنند. وزن کمتر همچنین به معنای حمل و نقل ارزان تر است زیرا بخش عمده ای از شرکت های حمل و نقل بر اساس وزن هزینه می کنند.
انعطاف پذیری می دهد
مقاومت لوله پلیکا در برابر شکست یک مزیت عملکردی مهم است. این لوله ها از ترکیبات پلیکا سفت و سخت ساخته شده اند. خود لوله این قدرت را دارد که تحت بارگذاری بدون شکستگی تسلیم شود. لوله های پی وی سی را می توان با موفقیت در جایی استفاده کرد که سطح در معرض بارگذاری خارجی مانند ترافیک جاده ای باشد.
مدول الاستیسیته لوله های پلیکا ممکن است یک مزیت عمده برای کاربردهای مدفون، به ویژه در جاهایی که حرکت یا ارتعاش خاک پیش بینی می شود، باشد. در کاربردهای فشار، مدول الاستیسیته PVC نیز باعث کاهش شدت نوسانات فشار یعنی چکش آب می شود. لوله های PVC-O نسبت به سایر انواع لوله های تحت فشار مقاومت بالاتری در برابر ضربه دارند.
اتصالات ضد آب
یکی از نیازهای اصلی برای همه کاربردهای لوله کشی سفتی اتصال است. لوله پلیکا با درج عمیق، واشر فشاری با هم یا اتصالات سیمانی حلال در دسترس هستند. اتصالات لوله پی وی سی واشر دار به طور مداوم از محصولات لوله سنتی در خدمات واقعی بهتر عمل می کند. لوله های پی وی سی نیز اکنون با اتصالات فیوژن برای تامین یک خط لوله یکپارچه کاملا مهر و موم شده به ویژه برای تاسیسات بدون ترانشه و سایت های آلوده در دسترس هستند.
ضریب اصطکاک
هنگامی که سیستم های لوله کشی طراحی می شوند، یکی از مهمترین نگرانی ها جریان و فشار است. لوله پلیکا سطوح دیواری صاف تری را فراهم می کنند که اصطکاک سیال و مقاومت در برابر جریان را کاهش می دهد.
این صافی هیدرولیکی از تجمع لجن در فاضلاب جلوگیری می کند و عملاً سل و پوشش در شبکه های توزیع آب را از بین می برد. نتایج برتر عبارتند از هزینه های تعمیر و نگهداری به طور قابل توجهی کمتر، طراحی خط لوله اولیه کارآمدتر و عملکرد برتر نسبت به th
طول عمر لوله پلیکا
مواد غذایی مناسب
لوله پلیکا ماده ای غیر سمی و ایمن است که نیم قرن است مورد استفاده قرار می گیرد. همچنین بیشترین تحقیق و آزمایش پلاستیک در جهان است.
طول های بلندتر
لوله پلیکا معمولا در طول 6 متر عرضه می شود، اما اغلب در طول های دیگر در صورت نیاز عرضه می شود. این باعث کاهش تعداد اتصالات مورد نیاز در مقایسه با سایر محصولات لوله می شود.
اتصالات کمتر باعث نصب سریعتر و کارآمدتر، اصطکاک هیدرولیکی کمتر و فرصت های کمتری برای نشتی می شود.
مقاومت در برابر شعله
مشتعل شدن لوله پلیکا دشوار است و در غیاب منبع احتراق خارجی نمی تواند به سوختن ادامه دهد.
آیا لوله پلیکا برای آب آشامیدنی ایمن است؟
لوله‌های پلیکا و CPVC هر دو به گونه‌ای طراحی شده‌اند که تقریباً تمام مواد شیمیایی و گازهای خورنده را در معرض آسیب قرار دهند. به همین دلیل، آنها برای حمل و نقل آب در فواصل طولانی و مدت زمان مشکلی ندارند. برخی از افراد با لوله کشی جدید، آب را کنترل می کنند که طعم کمی پلاستیکی دارد، اما این مزه مضر نیست و معمولاً به سرعت از بین می رود. استفاده از لوله CPVC برای آب آشامیدنی خطری برای سلامتی ندارد!

https://pvcpipe.takblog.net/

لوله فولادی سیاه و لوله فولادی گالوانیزه دو نوع لوله رایج هستند که برای انتقال مایع و گاز استفاده می شود. آنها چندین جنبه مشابه یکدیگر دارند و بسیاری از افراد یکی را با دیگری اشتباه می گیرند. تفاوت اصلی لوله فولادی سیاه و لوله فولادی گالوانیزه چیست؟ لوله فولادی سیاه و لوله گالوانیزه از فولاد ساخته شده اند، اما لوله گالوانیزه دارای روکش روی است در حالی که لوله سیاه اینگونه نیست و بنابراین لوله گالوانیزه گرانتر و بادوام تر است. برای حمل و نقل، لوله فولادی سیاه نسبت به لوله گالوانیزه راحت تر فرسایش می یابد و به همین دلیل برای حمل گاز مناسب تر است و لوله گالوانیزه برای حمل آب به جای گاز مناسب است.

لوله گالوانیزه پوشیده شده با یک لایه روی که باعث می شود قابلیت محافظت در برابر خوردگی بالاتری داشته باشد و به جلوگیری از تجمع رسوبات معدنی که باعث مسدود شدن لوله می شود کمک می کند. لوله گالوانیزه عمدتاً برای حمل آب برای تأمین ساختمان های خانگی و تجاری استفاده می شود. همچنین به دلیل جلوگیری از زنگ زدگی به عنوان قاب داربست عمل می کند. لوله فولادی سیاه به صورت بدون درز تولید می شود که آن را به نوع بهتری برای حمل و نقل گاز تبدیل می کند. می توان از آن برای سیستم اسپرینکلر آتش نشانی استفاده کرد زیرا می تواند از آتش سوزی بهتر از لوله گالوانیزه جلوگیری کند. از آنجایی که سطحی رنگ تیره دارد که در طی فرآیند ساخت توسط اکسید آهن تشکیل می شود، به آن لوله فولادی سیاه می گویند. تفاوت اصلی لوله فولادی و لوله گالوانیزه در سطح است. لوله فولادی مشکی بدون روکش و بدون بخار ساخته می شود و به همین دلیل برای انتقال گاز مانند پروپان و گاز طبیعی به ساختمان های مسکونی و تجاری کاربرد فراوانی دارد.

لوله گالوانیزه دارای روی روی سطح است بنابراین مواد معدنی با گذشت زمان پوسته پوسته می شوند و لوله را مسدود می کنند. این منجر به انفجار خواهد شد. با توجه به این موضوع، انتقال گاز توسط لوله های گالوانیزه خطرناک است، بنابراین اغلب در حمل آب استفاده می شود. از طرف دیگر لوله فولادی مشکی برای حمل و نقل آب مناسب نیست. لوله های فولادی سیاه رنگ در آب خورده می شوند و مواد معدنی لوله در آب حل می شود و خط را نیز مسدود می کند.

به طور کلی، لوله فولادی سیاه ارزانتر از لوله گالوانیزه است. این به دلیل پوشش روی روی لوله گالوانیزه و فرآیند ساخت آن است. لوله فولادی سیاه تعمیر و نگهداری کم است. برای اتصال هزینه کمتری دارد. لوله فولادی مشکی و لوله فولادی گالوانیزه از نظر بسیاری از افراد شبیه به هم به نظر می رسید. پس چگونه می توان این دو لوله را از هم متمایز کرد؟ در اینجا سه ​​روش اصلی وجود دارد. ابتدا می توانید رنگ لوله را بررسی کنید. لوله فولادی سیاه تیره تر از لوله گالوانیزه است. رنگ آن مشکی مسطح است در حالی که لوله گالوانیزه نقره ای و خاکستری است. دوم، لوله گالوانیزه معمولا برای حمل آب و لوله فولادی سیاه برای تحویل گاز استفاده می شود، شما می توانید تفاوت را با موادی که حمل می کنند تشخیص دهید. و در آخر، می توانید از سالی که لوله استفاده می شود، تشخیص دهید. لوله فولادی سیاه دیرتر از لوله گالوانیزه استفاده می شود. اگر لوله بعد از دهه 1950 نصب شود، احتمالاً فولاد سیاه است.

http://persianvalves.parsiblog.com/Posts/1/

انعطاف پذیری: آنها برای قرار گرفتن در مناطق تپه ای و ناهموار مناسب هستند، زیرا انعطاف پذیری به لوله ها اجازه می دهد تا با کانتور زمین سازگار شوند. انعطاف پذیری امکان جابجایی، تخمگذار و همچنین حمل و نقل آسان را فراهم می کند و در نتیجه هزینه نصب کلی را کاهش می دهد. این لوله ها را می توان به صورت کویل (از 20 میلی متر تا 110 میلی متر OD) و در طول های مستقیم عرضه کرد.

وزن مخصوص کم: وزن سبک در مقایسه با لوله های فلزی معمولی مانند GI, CI, MS به دلیل چگالی مواد کم. به دلیل وزن کم، حمل و نقل آسان، کاهش هزینه های حمل و نقل، کاهش نیروی انسانی و حداقل هزینه نصب می باشد.

مقاومت شیمیایی خوب: عموماً خورنده نیستند و در نتیجه برای استفاده حتی در شرایط محیطی خصمانه قابل قبول هستند.  لوله پلی اتیلن برای استفاده در محیط های شور ایده آل هستند.

توانایی جوش کامل: با روش‌های جوشکاری فیوژن و جوشکاری الکتروفیوژن به یکدیگر متصل می‌شوند که این اتصالات را بسیار قابل اعتماد می‌کند.

مقاومت در برابر سایش / سایش: مقاومت عالی در برابر سایش / سایش. با توجه به این ویژگی منحصر به فرد از این لوله ها برای ذخیره شن و ماسه معادن، لایروبی در بنادر، آبگیری معادن، حمل و نقل دوغاب های ساینده مانند کنسانتره سنگ معدنی، خاکستر دیگ بخار، خرده چوب، خمیر کاغذ و غیره تحت فشار بالا استفاده می شود.

ضریب اصطکاک کم: سطوح داخلی که بسیار صاف است. سطح داخلی صاف ویژگی های جریان عالی و حداقل تلفات فشار را ارائه می دهد.

سخت و قوی: مقاوم و مقاوم در برابر ضربه هستند. آنها به راحتی می توانند فشارهای داخلی خاک و همچنین بارهای ترافیکی خارجی را در صورت نصب صحیح تحمل کنند.

مقاومت خوب در برابر هوا: لوله پلی اتیلن دارای خواص هوازدگی خوبی هستند، مانند

به عنوان مقاومت در برابر ترک خوردگی استرس محیطی بالا (ECSR). رنگ مشکی لوله ها مقاومت در برابر اشعه UV را تضمین می کند.

ماده خام برای تولید  لوله پلی اتیلن برای کاربردهای بیرونی باید یک ترکیب سیاه رنگ حاوی کربن سیاه به خوبی پراکنده در سطح اسمی 2.5٪ کربن سیاه باشد. ماشین آلات اکستروژن لوله به صورت محلی از تامین کنندگان معتبر موجود است و شامل یک اکسترودر، قالب (تغذیه مرکزی/طرفدار)، یک کالیبراتور خلاء برای اندازه گیری لوله، حمام خنک کننده، حمل و نقل و یک واحد برش می باشد. گرانول های  لوله پلی اتیلن حاوی 2.5 درصد کربن سیاه به داخل اکسترودر وارد می شوند. در اکسترودر آنها ذوب شده، پلاستیکی شده و سپس از طریق قالب لوله اندازه گیری می شوند. محصولی که به صورت اکسترود خارج می شود در یک کالیبراتور خلاء یا با کالیبراسیون فشار هوا در یک لوله اندازه می شود و در یک حمام خنک کننده کاملاً خنک می شود. به طور مداوم توسط کشش کشیده شده و سپس در واحد برش بریده می شود.

فرآیند تولید باید ضخامت دیواره یکنواخت، سطح داخلی صاف، هندسه دقیق، حداقل تغییرات وزن در هر متر لوله را تضمین کند.

http://pipesteel1.royablog.ir/post/6/%D9%84%D9%88%D9%84%D9%87+%D9%BE%D9%84%D9%8A+%D8%A7%D8%AA%D9%8A%D9%84%D9%86+%D8%A8%D8%A7+%DA%86%DA%AF%D8%A7%D9%84%D9%8A+%D8%A8%D8%A7%D9%84%D8%A7

لوله مانیسمان می تواند ماهیت ساختاری داشته باشد یا در انتقال سیال، گاز، نفت استفاده شود. ما لوله مانیسمان را در A500، A53، A106 و A252 حمل می کنیم. درجه نشان دهنده روش های آزمایش مورد نیاز برای یک برنامه خاص است. بسیار مهم است که گریدهای ساختاری لوله مانیسمان برای کاربردهای فشار یا سیال استفاده نشود.

این فروشگاه طیف گسترده ای از محصولات لوله مانیسمان را ارائه می دهد. اصطلاح لوله مانیسمان از نظر دامنه بسیار گسترده است و می تواند برای توصیف طیف گسترده ای از کالاهای لوله فلزی که عنصر اصلی آلیاژی آنها کربن است استفاده شود. اگرچه بسیاری از اصول ساخت یکسان برای لوله مانیسمان و انواع مختلف لوله‌های آلیاژی مشابه اعمال می‌شود، تمرکز این روایت بر فرآیند تولید لوله مانیسمان ملایم است که معمولاً برای انتقال نفت و گاز و همچنین انتقال آب، ساختاری استفاده می‌شوند. کاربردها، پوشش عمومی، شمع بندی و اجزای مکانیکی.

لوله مانیسمان با رسیدن به آسیاب لوله به شکل بیلت یا کویل شروع می شود. بسته به روش ساخت مورد استفاده توسط آسیاب، این بیلت ها یا کویل ها برای تولید محصول نهایی پردازش می شوند. ما روش‌های مختلف تولید مورد استفاده برای ساخت لوله‌های فولادی کربنی را بررسی خواهیم کرد، اما ابتدا بیایید ببینیم که چگونه فولاد کربنی در وهله اول به اینجا رسیده است.

لوله مانیسمان، همانطور که از نامش پیداست، هیچ درز جوشی طولی ندارد. این در اصل یک قطعه فولادی همگن جامد است. یک بیلت جامد به سادگی گرم می شود و سپس روی یک سری سنبه کشیده می شود تا لوله به قطر و ضخامت دیواره دلخواه خود برسد. لوله مانیسمان معمولاً با قطر چهارده اینچ و بیشتر از پوسته‌هایی که قطر را گسترش می‌دهند و دیواره را تا رسیدن به ابعاد مورد نظر کاهش می‌دهند، نورد می‌شوند.

اندازه‌های کوچک‌تر از چهارده اینچ قطر معمولاً کشش کاهش می‌یابد که در نتیجه قطر به تدریج کاهش می‌یابد و دیوار از طریق یک سری رول نسبتاً افزایش می‌یابد. همچنین یک فرآیند شکل دهی سرد برای تولید لوله های بدون درز وجود دارد، اما چنین فرآیندهای تولیدی معمولاً برای آلیاژهای مختلف محفوظ است. از آنجایی که درز وجود ندارد، لوله مانیسمان معمولاً در کاربردهای فشار بالا استفاده می شود.

http://pipevalves.blogtez.com/post1.php

لوله مانیسمان با ورود به آسیاب لوله از طریق یک شمش (که اساساً یک میله فولادی قوی است) یا یک سیم پیچ (یک رول کاغذ توالت ساخته شده از فولاد را تصور کنید) شروع می شود. بسته به تکنیک تولیدی که توسط آسیاب استفاده می شود، این بیلت ها یا کویل ها برای تولید محصول نهایی تکمیل شده پردازش می شوند. ما تکنیک‌های مختلف تولید مورد استفاده برای ساخت لوله مانیسمان را بررسی می‌کنیم، اما ابتدا اجازه دهید نگاهی به نحوه ورود فولاد کربنی به اینجا بیندازیم.

لوله مانیسمان برای تشکیل آلیاژ بادوام عمدتاً به کربن بستگی دارد. فولاد کربن ممکن است حاوی عوامل دیگری مانند منگنز، کبالت یا تنگستن باشد، اما نسبت این مواد مشخص نشده است. در زیر چهار نوع لوله مانیسمان نشان داده شده است:

ملایم / کم - حاوی درصد بسیار کمی کربن است

متوسط ​​- 0.3 تا 0.59٪ کربن وزنی

بالا - 0.6 تا 0.99٪ کربن

فوق العاده بالا - 1.0 تا 2.0٪ کربن

لوله مانیسمان

مشخصات لوله مانیسمان:

1. ایمن و بادوام

از آنجایی که فولاد انعطاف پذیر و ایمن است، اغلب از فولاد استفاده می شود. مصالح ساختمانی زیر زمین ممکن است مستعد تجزیه و حشرات باشد. فولاد پوسیده نمی شود و در برابر حشرات مانند موریانه مقاوم است. فولاد نیز به همین ترتیب نیازی به درمان با مواد نگهدارنده، آفت کش ها یا چسب ندارد، بنابراین مقابله و کار با آن بی خطر است. از آنجایی که فولاد غیر قابل احتراق است و گسترش آتش را سخت تر می کند، استفاده از آن در ساخت خانه ها عالی است. ساختمان های اسکلت فلزی در برابر بلایای طبیعی مانند تورنا مقاومت بیشتری دارند

داس، طوفان ها، صاعقه ها و زلزله ها.

لوله مانیسمان در برابر ضربه و لرزش بسیار مقاوم است. لوله کربن فولادی در حمل و نقل و سرویس تقریباً نشکن است و به همین دلیل است که لوله کشی آب در زیر خیابان ها مشکلی ندارد.

استحکام کششی بالای فولاد علاوه بر خاصیت ارتجاعی و شکل‌پذیری آن باعث می‌شود که خطوط لوله به طور ایمن برای فشارهای بسیار بالا مورد استفاده قرار گیرند. یک لوله فولادی کربنی را می توان بسیار نازک تر از خطوط لوله ساخته شده از سایر محصولات ساخت، بنابراین آنها ظرفیت حمل بیشتری نسبت به خطوط لوله سایر محصولات با قطر دقیق دارند.

2. سازگار با محیط زیست

استفاده از فولاد برای لوله ها نه تنها برای مردم بسیار ایمن تر است، بلکه برای زمین نیز ایمن تر است. تولید فولاد نیز سبز شده است. تقریباً نیمی از فولاد جهان در کارخانه‌های الکتریکی تولید می‌شود که از ضایعات بازیافتی استفاده می‌کنند و هیچ انتشار CO2 ایجاد نمی‌کنند.

3. مقرون به صرفه

برای هر فشار پیشنهادی، لوله مانیسمان را می‌توان بسیار نازک‌تر از لوله‌های ساخته شده از محصولات دیگر ساخت، بنابراین ظرفیت حمل بالاتری نسبت به لوله‌های مواد دیگر با قطر دقیق مشابه دارند. تامین کنندگان لوله های کربنی می دانند که خطوط لوله فولادی آنها ارزان تر از لوله های مسی است. استحکام بی نظیر لوله مانیسمان باعث افزایش دوام و کاهش نیاز به تعویض و تعمیر می شود.

تطبیق پذیری آن نیز آن را مقرون به صرفه می کند. ارائه دهندگان لوله مانیسمان می توانند لوله ها را در اندازه های زیادی از کمتر از یک اینچ تا بیش از 5 فوت بسازند.

لوله مانیسمان در برابر ضربه و لرزش بسیار مقاوم است. لوله فولادی کربنی در حمل و نقل و خدمات تقریباً جامد است و برای این عامل خوب است که شبکه های آب را زیر جاده ها قرار دهید.

تولید فولاد نیز سبز شده است. تقریباً نیمی از فولاد جهان در کارخانه‌های الکتریکی تولید می‌شود که از ضایعات بازیافتی استفاده می‌کنند و هیچ انتشار CO2 ایجاد نمی‌کنند. برای هر فشار معین، خطوط لوله مانیسمان را می توان بسیار نازک تر از لوله های ساخته شده از سایر محصولات ساخت، بنابراین آنها توانایی حمل بالاتری نسبت به خطوط لوله سایر محصولات با اندازه بسیار مشابه دارند. ارائه دهندگان لوله مانیسمان می دانند که لوله مانیسمان آنها از لوله های مسی ارزان تر است.

https://kharidloleetesalat.tebyan.net/default.aspx?TopicID=-1

لوله استیل ضد زنگ یک ماده همه کاره است که از یک آلیاژ فولاد و درصد کمی از کروم تشکیل شده است - افزودن کروم به مقاومت در برابر خوردگی مواد می افزاید ، ویژگی ای که نام لوله استیل ضد زنگ را به خود اختصاص داد. از آنجا که فولاد ضد زنگ نیز از نظر نگهداری کم ، مقاوم در برابر اکسیداسیون است و بر سایر فلزاتی که با آنها تماس می گیرد تأثیر نمی گذارد ، اغلب در طیف وسیعی از کاربردها ، به ویژه در لوله کشی و تولید لوله مورد استفاده قرار می گیرد. بر اساس استفاده نهایی از لوله ، لوله های استیل ضد زنگ به چند دسته تقسیم می شوند.
انواع لوله های فولادی و لوله های استیل ضد زنگ

طبقه بندی لوله ها و لوله ها گاهی دشوار است و بر اساس عملکرد متمایز می شوند. علاوه بر این طبقه بندی ها ، فولاد ضد زنگ نیز از نظر نوع و درجه متمایز می شود.
لوله فولادی ضد زنگ 304

برای کاربردهای لوله و لوله ،لوله استیل ضد زنگ نوع 304 یک انتخاب رایج است زیرا بسیار شیمیایی و مقاوم در برابر خوردگی است. با این حال ،لوله استیل ضد زنگ نوع 304 با کاربردهایی که درجه حرارت بین 800 تا 1640 درجه فارنهایت (F) کاهش می یابد سازگار نیست زیرا مستعد بارش کاربید است ، نتیجه محدودیت 0/0 درصد کربن مواد است. لوله استیل ضد زنگ نوع 304L این مشکل را دور می زند زیرا محدودیت کربن کمتری دارد و بنابراین می تواند در معرض جوشکاری و دماهای بالاتر قرار گیرد. انواع دیگر فولاد ضد زنگ اغلب دارای مواد افزودنی (مانند نیکل یا مولیبدن) هستند که ویژگی های مطلوب را در کاربردهای خاص تقویت می کند.
لوله استیل ضد زنگ برای مقاومت در برابر خوردگی عمومی

این دسته کلی از فولاد برای کاربردهایی که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی بالاتر از سایر ویژگی ها دارند مناسب است. انواع فولادی فریتیک یا مارتنزیتی (آنهایی که بیشترین کروم را تولید می کنند) برای عملیات حرارتی یا آنیل ساخته می شوند. فولادهای زنگ نزن آستنیتی (آنهایی که محتوای کروم و نیکل بالایی دارند) مقاومت بیشتری را نشان می دهند و می توانند تحت شرایط عمومی مشابه انواع فریتیک و مارتنزیتی مورد استفاده قرار گیرند.
لوله فشار استیل ضد زنگ

این نوع لوله های استیل ضد زنگ از کروم جامد یا ترکیب کروم و نیکل ساخته می شود. انواع لوله های فشار استیل ضد زنگ شامل لوله های بدون درز و جوش داده شده ، لوله جوش داده شده برقی برای کاربردهای فشار قوی ، لوله های جوش داده شده با قطر بزرگ برای کاربردهای خورنده یا درجه حرارت بالا و لوله های استیل ضد زنگ فریتیک و آستنیتی بدون درز و جوش داده شده است.

برای کاربردهایی که لوله ها یا لوله های استیل ضد زنگ باید با غذا و سایر محصولات حساس تماس داشته باشند ، بهداشت از اولویت بالایی برخوردار است. لوله های بهداشتی از جنس استنلس استیل در چنین مواردی مورد استفاده قرار می گیرد زیرا دارای مقاومت بالا در برابر خوردگی است ، لکه دار نمی شود و تمیز نگه داشتن آن آسان است. برای کاربردهای خاص ، تحمل های مختلفی می توان به دست آورد. درجه ای که معمولاً برای این برنامه ها استفاده می شود ASTMA270 است.
لوله های مکانیکی از جنس استنلس استیل

https://www.pipeetesal.com/%D9%84%D9%88%D9%84%D9%87-%D8%A7%D8%B3%D8%AA%DB%8C%D9%84/